Flux pour les procédés de soudage à la vague et de soudage sélectif

Un Flux est utilisé lors du brasage tendre pour éliminer en toute sécurité les oxydes et autres impuretés des circuits imprimés et des composants. C'est ainsi qu'un assemblage par brasage fiable est possible.

Le choix optimal du flux est décisif pour le succès des processus de soudage à la vague et de soudage sélectif dans la fabrication électronique et est influencé par une multitude de facteurs. Il convient de prendre soigneusement en compte aussi bien le domaine d'application spécifique que la technique de brasage utilisée. Les exigences peuvent varier fortement selon le domaine d'application et nécessitent une évaluation sur mesure.

STANNOL comprend la complexité de ce choix et propose une large gamme de flux - des produits à base d'eau aux produits traditionnels à base de solvants, avec ou sans résines, en tenant compte de la compatibilité spécifique des matériaux. Depuis 1879, la diversité de nos produits a été continuellement adaptée aux dernières normes techniques afin d'offrir une solution fiable à chaque défi.

Pour vous aider à faire votre choix, STANNOL a développé un sélecteur de produits innovant qui vous donne un aperçu clair de nos produits et vous aide à trouver le Flux parfait pour vos besoins spécifiques :

Pour vous aider à faire votre choix, STANNOL a développé un sélecteur de produits innovant qui vous donne un aperçu clair de nos produits et vous aide à trouver le Flux parfait pour vos besoins spécifiques :

Flux | Stannol

Nous aimerions vous présenter ci-dessous les principaux produits de la gamme Flux . Nous vous présenterons volontiers de nombreux autres flux spéciaux disponibles dans notre programme lors d'un entretien personnel.

Flux électronique

Aujourd'hui plus que jamais, la fabrication électronique nécessite des systèmes de flux sophistiqués qui répondent à des exigences strictes et variées. Les produits de notre série EF répondent à ces normes élevées, notamment grâce à leur grande diversité et à leurs vastes possibilités d'application. Une partie importante de cette série a été spécialement conçue pour être utilisée avec les derniers systèmes de flux de pulvérisation afin de garantir des performances et une fiabilité optimales dans la production électronique moderne.

Des activations pour chaque utilisation

Notre gamme de flux EF offre un choix de différentes puissances d'activation afin de garantir l'activation idéale pour chaque processus de brasage, conformément aux exigences spécifiques en matière de brasage et de fiabilité. Par exemple, une variante à très faible activation convient aux installations à l'azote à tunnel complet ultramodernes, tandis qu'une activation plus forte constitue un meilleur choix pour le brasage sur des appareils plus anciens ou pour les surfaces difficiles à braser. Cette flexibilité permet de s'adapter précisément aux conditions de votre processus de fabrication afin d'obtenir des résultats optimaux.

Sécurité électrique élevée à très élevée

La fiabilité et les résidus du flux sans Flux après le processus de soudage sont déterminants pour le choix du flux approprié. Au sein de notre série EF entièrement sans halogène, on trouve des produits qui couvrent un large spectre - des variantes sans résine à celles avec des quantités minimales d'activateur et même des flux très universels. Cette diversité permet de répondre entièrement aux besoins spécifiques des fabrications électroniques modernes. Une caractéristique essentielle de tous les Flux est la garantie d'une sécurité électrique élevée à très élevée, même avec des quantités minimales de résidus sur les circuits imprimés soudés, ce qui souligne leur fiabilité.

Comparaison des flux Flux

Par rapport au Flux EF330, le Flux EF350 offre une augmentation significative de la résistance d'isolation des résidus de flux grâce à un ajout soigneusement ajusté de résines. De plus, il minimise la formation de perles de soudure indésirables, optimisant ainsi la qualité des points de soudure. Les Flux de la série EF200 ont été spécialement conçus pour être utilisés dans des installations à l'azote à tunnel complet. Grâce à leur activation plus faible et à leur teneur réduite en matières solides, ils laissent moins de résidus sur le circuit imprimé, ce qui se traduit par un traitement plus propre. Quant à l'EF270F, elle a été spécialement conçue pour être appliquée à l'aide d'un fluxeur de mousse et se distingue par sa capacité à produire une couronne de mousse à pores fins et réguliers qui garantit une répartition optimale du flux pendant le processus de soudage.

L'objectif premier lors du développement du flux EF250 était de minimiser les impuretés qui pourraient être causées par le Flux lui-même. L'utilisation de l'EF250 permet non seulement de réduire considérablement le nettoyage des installations de fabrication, mais aussi de diminuer les résidus sur les modules. On obtient ainsi un mouillage fiable des points de soudure, sans pour autant faire de compromis sur les normes de test établies en matière de sécurité électrique. Ce Flux représente donc une solution efficace et fiable qui simplifie les processus de production tout en garantissant la qualité des produits finis.

Flux

STANNOL s'engage pour la protection de l'environnement en proposant une gamme de flux écologiques. Ces produits innovants utilisent le bioéthanol comme base, une alternative durable à l'éthanol traditionnel. Pour les utilisateurs qui préfèrent une autre option, nous proposons également des produits dont la base est l'eau plutôt que l'isopropanol (IPA). Ces alternatives respectueuses de l'environnement soulignent notre volonté de proposer des solutions efficaces avec un impact réduit sur l'environnement, sans pour autant faire de compromis sur les performances ou la qualité.

EF350 Bio

L'EF350 Bio, un flux sans Flux activé sans halogène, établit de nouvelles normes en matière de mouillabilité. Il a été spécialement conçu pour garantir des performances exceptionnelles sur une grande variété de surfaces, notamment OSP, Ni/Au, HAL, étain traité chimiquement et argent traité chimiquement. Elle convient aussi bien aux alliages de brasage sans plomb qu'aux alliages de brasage avec plomb, ce qui en fait un choix polyvalent pour les processus de brasage les plus divers. L'EF350 Bio allie ainsi innovation écologique, efficacité et fiabilité.

L'EF350 Bio se distingue par son utilisation universelle, ce qui en fait un choix optimal pour divers procédés de brasage. Elle n'est pas seulement idéale pour le brasage à la vague, mais déploie également ses atouts dans le domaine du brasage sélectif. Il convient de souligner son aptitude à l'utilisation dans les flux de pulvérisation, où il convainc par son excellente mouillabilité et sa capacité d'adaptation à différentes surfaces et alliages de brasage. L'EF350 Bio allie ainsi flexibilité et haute performance pour des processus de brasage efficaces et fiables.

L'utilisation de bioéthanol dans nos flux contribue de manière significative à la réduction de l'empreinte carbone par rapport aux produits traditionnels à base d'alcool. Un avantage décisif pour nos clients est que des tests approfondis ont confirmé la possibilité d'un remplacement direct 1:1 du flux sans qu'il soit nécessaire d'adapter les paramètres du processus. Cette intégration transparente dans les processus de production existants facilite la transition vers des solutions plus respectueuses de l'environnement, sans pour autant renoncer à la qualité et aux performances habituelles.

Flux à base d'eau

WF300S

Les Flux écologiques à base d'eau de STANNOL offrent une possibilité exceptionnelle de réduire l'empreinte carbone de vos processus de production jusqu'à 90%. Le WF300S est à la pointe de ces innovations : Il s'agit d'un Flux sans halogène, à faible teneur en matières solides, spécialement conçu pour répondre aux exigences de la fabrication de produits électroniques grand public sous atmosphère normale ou azotée. L'accent est mis en particulier sur la minimisation des perles de soudure entre les connexions voisines afin d'améliorer la qualité et la fiabilité des joints soudés. De plus, le WF300S est particulièrement efficace sur les surfaces difficiles à souder, comme le cuivre oxydé, ce qui garantit une Fabrication efficace et respectueuse de l'environnement.

WF130 et WF131

Les WF130 et WF131 marquent un progrès significatif dans le développement de flux Flux à base d'eau qui donnent des résultats de brasage exceptionnels. Ces Flux se distinguent par leur capacité à ne laisser qu'une quantité minimale de résidus électriquement inoffensifs après le processus de brasage, tout en présentant un potentiel de corrosion extrêmement faible. Véritables innovations dans le secteur, ils sont totalement exempts d'halogène et ne contiennent pas de composés organiques volatils (COV). Leur potentiel corrosif exceptionnellement bas leur permet d'être classés L0 - une rareté pour les flux à base d'eau. Ces caractéristiques font des WF130 et WF131 des solutions idéales pour les applications où le respect de l'environnement et la haute fiabilité des joints soudés sont des priorités.

La principale différence entre le WF131 et les autres flux réside dans sa capacité à réduire encore davantage le niveau de résidus, ce qui implique un léger compromis sous la forme d'une fenêtre de processus légèrement plus étroite. La mise en œuvre de Flux à base d'eau dans des processus de fabrication existants peut nécessiter un examen approfondi de l'équipement actuel et de l'application spécifique. Pour que cette transition se fasse le plus en douceur possible, notre équipe est prête à vous aider en vous apportant son expertise et des conseils pratiques sur place. Nous vous aiderons à trouver la solution optimale pour vos besoins et vous assurerons une intégration réussie de la technologie de flux respectueuse de l'environnement.

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  WF130 Flux 25l Bidon
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  WF130 Flux 25l Bidon Quantité
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  WF305F Flux 500ml Bidon
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Flux pour le brasage sélectif

SF1000 Bio

Le flux de soudage SF1000 Bio de STANNOL, une formulation spécialement développée pour le soudage sélectif de sous-ensembles électroniques, allie respect de l'environnement et précision technique. Sa faible teneur en matières solides, combinée à une activation spécialement adaptée et sans halogène, permet une mouillabilité exceptionnelle sur une grande variété de surfaces telles que OSP, Ni/Au et HAL. Il est non seulement optimisé pour les alliages de brasage sans plomb, mais aussi suffisamment flexible pour être utilisé dans d'autres procédés de brasage comme le brasage à la vague et le brasage par immersion. Comparé aux flux traditionnels à base d'alcool, SF1000 Bio contribue à la réduction de l'empreinte carbone et favorise ainsi une Fabrication plus durable.

Flux

EF160 Bio PV et EF180 Bio PV

Les EF160 Bio PV et EF180 Bio PV Flux marquent un progrès décisif pour l'industrie des modules photovoltaïques en étant spécialement conçus pour répondre aux exigences élevées de ce secteur. Ces produits sont exempts d'halogènes et de résines et présentent une faible teneur en matières solides, ce qui les rend idéaux pour la fabrication de modules solaires. Dans ce contexte, l'EF180 Bio PV offre une teneur en solides légèrement plus élevée et une activation plus forte par rapport à l'EF160 Bio PV, ce qui permet de s'adapter aux différents besoins en matière de soudure.

Les deux Flux garantissent une excellente brasabilité lors du montage des modules, que ce soit par chauffage IR ou par convection, et peuvent être appliqués manuellement sur le ruban ou traités dans des systèmes automatisés Tabber/Stringer au moyen de fluxers à pulvérisation. Les systèmes d'activateurs soigneusement développés par Flux garantissent qu'aucun résidu visible ne subsiste après le processus de soudage, ce qui améliore la qualité et l'esthétique des modules solaires.

L'une des principales caractéristiques de ces Flux est leur appartenance à la série greenconnect, qui se caractérise par une teneur biosourcée de 95% selon la norme DIN EN 16785-2. L'utilisation de bio-éthanol dans ces formulations contribue en outre à la réduction de l'empreinte carbone et soutient le développement durable de l'industrie photovoltaïque.

EF200 Bio PV

EasyFlux EF200 Bio PV établit de nouveaux standards dans le traitement des cellules solaires et autres surfaces sensibles en offrant une capacité de mouillage exceptionnelle grâce à son activation sans halogène. Cette formulation spéciale garantit non seulement une excellente qualité de brasage, mais minimise également les résidus visibles, ce qui en fait une solution optimale pour les processus où la propreté absolue des surfaces est essentielle.

Faisant partie de la série greenconnect respectueuse de l'environnement, l'EF200 Bio PV souligne l'engagement en faveur de la durabilité et de la protection de la planète. L'utilisation de bioéthanol dans sa composition contribue de manière significative à la réduction des émissions de CO2 et aide l'industrie de la fabrication à atteindre ses objectifs écologiques. Avec EF200 Bio PV, vous choisissez non seulement une solution de brasage très efficace, mais vous apportez également une contribution précieuse à la protection de l'environnement.

X33-08i PV

Le flux de soudure STANNOL X33-08i PV est une solution sur mesure pour l'industrie photovoltaïque, qui utilise une formule avancée à base d'alcool. Il est exempt de colophane et d'halogènes et se caractérise par une faible teneur en matières solides, ce qui le rend particulièrement doux pour les surfaces sensibles des cellules solaires. Grâce à ses excellentes propriétés de mouillage, le X33-08i PV est un choix de premier ordre pour les entreprises photovoltaïques qui ont besoin d'un Flux qui donne des résultats de soudure fiables tout en préservant l'intégrité des cellules solaires.

Flux spécial

AK-1 Bio

L'AK-1 Bio, un Flux sans halogène de notre série greenconnect, a été développé spécifiquement pour des applications telles que l'étamage de câbles, l'étamage de raccords de composants et le brasage sur cuivre ou sur des surfaces passivées au cuivre. Il se caractérise par l'utilisation de bioéthanol respectueux de l'environnement, ce qui en fait un choix durable pour les travaux de brasage spécialisés.

500-17/1

Le Flux 500-17/1 a été spécialement conçu pour l'étamage sûr des fils de cuivre émaillés. Développé pour le processus de brasage par immersion, sa teneur exceptionnellement élevée en matières solides garantit que, même à des températures élevées dans le bain de brasage par immersion, il reste suffisamment de Flux actif sur le composant pour assurer un résultat de brasage de haute qualité. Même sous l'influence des températures élevées du bain, auxquelles des parties du flux peuvent s'évaporer, la qualité du brasage n'est pas affectée.

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  AK-1 Flux 500ml Bidon
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  AK-1 Flux 2,5l Bidon
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Flux semi-aqueux

Dans les anciennes installations de brasage, l'utilisation de Flux à base d'eau peut souvent s'avérer difficile en raison d'une puissance de préchauffage insuffisante. Flux à base de solvant, composés d'un mélange d'eau et d'alcools, constituent une solution efficace pour réduire de manière significative les émissions de COV. Cette catégorie spéciale de flux offre l'avantage de points d'inflammation plus bas et d'une teneur en COV réduite de 50 pour cent par rapport aux variantes à base d'alcool uniquement. De plus, ils sont exempts de résines et d'halogènes, ce qui en fait une option à la fois plus écologique et plus performante.

HW139 et HW240

Le Flux semi-aqueux HW139, avec une teneur en solides de 2,5 % en poids, s'est avéré fiable au fil des ans pour une multitude de tâches de brasage. Sa facilité d'application à l'aide d'un pulvérisateur le rend particulièrement convivial. Dernière innovation en date, le HW240 offre une qualité de soudure et une capacité de mouillage aussi élevées que le HW139, mais avec l'avantage d'une quantité de résidus significativement réduite, grâce à une combinaison unique d'activateurs.